玻璃鋼管道會出現的問題

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玻璃鋼管道會出現的問題由江蘇免费国产麻豆传玻璃鋼製品有限公司於2017.06.28整理發布。
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1、分層

引起玻璃鋼管道分層的原因： ①膠布太老； ②膠布膠量太少或是不均勻； ③熱輥溫度太低，樹脂熔化不好，膠布未能很好地粘住管芯； ④膠布張力小； ⑤油性脫模劑的用量太多，沾汙芯布。

解決辦法： ①膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都應要符合質量要求； ②熱輥溫度調高點，使膠布經過熱輥的時候，膠布已發軟發粘，能牢固地粘好管芯； ③調整膠布張力； ④不用油性脫膜劑或減少其用量。

2、內壁起泡

其原因是：主要是由於引頭布沒貼緊管芯。

解決辦法；操作時要注意，一定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。

3、固化後問題

管子固化後起泡的主要原因是膠布揮發物含量太大，而卷製溫度較低，卷製速度快，膠布的揮發物來不及揮發掉，以致於殘留在管內。當管子加熱固化時，其殘留揮發分受熱澎脹以致管子出現起泡。

解決辦法：控製膠布揮發物含量，適當提高卷製溫度，放慢卷製速度。管子固化後起皺的原因是膠布含膠量高。　解決辦法：適當降低膠布的含膠量，降低卷製溫度。

4、耐電壓問題

產生原因： ①卷製時膠布張力不足，卷製溫度低或卷製速度快，使布與布之間粘結不好，管子中揮發物殘留量多； ②管子固化不完全。

解決辦法： ①提高膠布張力，提高卷製溫度或放慢卷製速度； ②調整固化工藝，保證管子固化完全。

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